El mecanizado por descarga eléctrica (EDM), también conocido como mecanizado por descarga eléctrica (EDM), genera continuamente chispas de descarga pulsadas entre la herramienta y la pieza de trabajo durante el proceso de mecanizado.Su ventaja es que puede procesar materiales difíciles de corte, materiales muy duros como el carburo cementado, y varios acero de alta velocidad e incluso el diamante y el nitruro de boro cúbico.Los electrodos de cobre de tungsteno se utilizan ampliamente en el campo de la EDM debido a sus buenas propiedades físicas y químicas.
El electrodo de cobre de tungsteno es un material de aleación con tungsteno y cobre como sus componentes principales.excelente conductividad térmica, excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia a la ablación por arco, y se utiliza ampliamente en campos como el mecanizado de descargas eléctricas, la soldadura por resistencia y el mecanizado electroquímico.
En el EDM, los electrodos de cobre de tungsteno pueden mejorar efectivamente la eficiencia de procesamiento, reducir la pérdida de electrodos, mejorar la precisión de los moldes y componentes,y puede completar el mecanizado en bruto y el acabado de los productos de una sola vezAdemás, debido a que el material de cobre de tungsteno tiene una alta resistencia y densidad, puede soportar una mayor presión mecánica y calor, evitando así los errores causados por la deformación del electrodo.
Para garantizar la estabilidad durante la EDM y mejorar la utilización de los materiales de los electrodos, se requiere que los materiales de cobre y tungsteno tengan una alta uniformidad y densidad de material.Los electrodos EDM deben proporcionar electrodos de tungsteno de cobre con la forma correspondiente y la precisión dimensional de acuerdo con los requisitos de las herramientas, moldes o productos en proceso de transformación.
En resumen, el material de electrodos de cobre de tungsteno desempeña un papel importante en el proceso de EDM.puede reducir el coste de todo el proceso EDM mejorando la eficiencia del procesamiento, reduciendo la pérdida de electrodos y mejorando la precisión de los moldes y componentes.